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Pferd · Fräswerkzeug

PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge FLS HSS DIN 373 6,0 M

PFERD 25203107 FLS HSS DIN 373 6,0 M – Hochleistungs-Flachsenker für Durchgangslöcher, koaxiale Ausrichtung, hohe Abtragsleistung und saubere Oberflächen.

Item no. 25203107

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Pferd PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge FLS HSS DIN 373 6,0 M

Fig. 01 — Product view

Length, Gesamt (mm) 71
Diameter Shank (mm) 5

PFERD 25203107 FLS HSS DIN 373 im Überblick

Der Hochleistungsflachsenker aus HSS nach DIN 373 versenkt Zylinderkopfschrauben und Sechskantschrauben in Durchgangslöchern. Der zylindrische Zapfen garantiert eine koaxiale Ausrichtung der Senkung zur Bohrung, was besonders bei engen Toleranzen wichtig ist. Mit Gütegrad mittel (M) eignet sich dieses Werkzeug ideal für präzise Durchgangslöcher.

Der Flachsenker ist für Ständerbohrmaschinen, Werkzeugmaschinen, Bohrmaschinen sowie Roboter oder stationäre Maschinen geeignet. Die Anwendungsempfehlungen betonen die Einhaltung der empfohlenen Drehzahlen, da der Gütegrad mittel eine saubere Senkung in Durchgangsbohrungen unterstützt.

Geeignet für Durchgangsbohrungen im Senkprozess

Flachsenker erzeugen Versenkungen im Durchgangsbohrungen oder Sacklöchern und ermöglichen eine koaxiale Senkung zur Bohrung. Die Gütegrad mittel sorgt für stabiles, koaxiales Arbeiten bei erhöhter Montagenavigation.

Technische Daten der PFERD FLS HSS DIN 373 6,0 M

  • Gesamtlänge: 71 mm
  • Schaftdurchmesser: 5 mm
  • Werkstoff: HSS (Hochleistungsstahl)
  • Gütegrad: mittel (M) nach ISO 273
  • Anwendung: Senken in Durchgangsbohrungen
  • Spindel-/Antriebsarten: Ständerbohrmaschine, Werkzeugmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen
  • Empfohlene Drehzahlen je Material: Stahl bis 700 N/mm² ca. 1060 rpm; Stahl über 700 N/mm² ca. 800 rpm; graues/weißes Gusseisen ca. 530 rpm; rost- und säurebeständige Stähle ca. 800 rpm; Thermoplaste/Faserverstärkte Kunststoffe ca. 800 rpm; weiche NE-Metalle ca. 1060 rpm

Hohe Abtragsleistung und glatte Oberflächen

  • Sehr hohe Abtragsleistung ermöglicht effizientes Arbeiten auch bei größeren Senkungen.
  • Optimale Spanabfuhr verhindert Zusetzen und erhöht die Standzeit.
  • Gratfreie Ergebnisse für saubere Oberflächen.
  • Lange Standzeit reduziert Werkzeugwechsel.
  • Ruhiger Lauf reduziert Vibrationen und erhöht Genauigkeit.
  • Gute Oberflächengüte bei hohem Maß an Konturtreue.

Tipps zur Anwendung

  1. Wählen Sie die Drehzahl gemäß Werkstoff; beachten Sie die Tabellenwerte.
  2. Nutzen Sie eine geeignete Vorschubrate, um Hitze und Verzug zu vermeiden.
  3. Setzen Sie das Werkzeug in einer koaxialen Ausrichtung ein und verwenden Sie eine geeignete Spindel.
  4. Überprüfen Sie regelmäßig die Verschleißgrenze und wechseln Sie rechtzeitig.
RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 530
RPM bis, harte NE-Metalle 1060
RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle 800
RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) 800
RPM bis, weiche NE-Metalle 1060
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 530
RPM von, rost- und säurebeständige Stähle 530
RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) 530

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