PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DZY-N 12,0-8/6 D 91
Maße und Dimensionen
| Breite (mm) | 8 |
|---|---|
| Länge, Schaft (mm) | 52 |
| Durchmesser Schaft (mm) | 6 |
Schleifstift PFERD DZY-N 12,0-8/6 D 91 im Überblick
Die PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DZY-N 12,0-8/6 D 91 sind galvanisch gebundene Diamant- bzw. CBN-Schleifstifte in Zylinderform zur Bearbeitung von Bohrungen, Radien und Konturen. Die Zylinderform ermöglicht sowohl stationären als auch Handeinsatz.
Breite 8 mm • Schaftdurchmesser 6 mm • Schaftlänge 52 mm • Korn D 91
Hinweis: N = nicht abgesetzter Schaft; Schleifstifte ab einem Durchmesser von 8 mm weisen eine Aussparung an der Stirnfläche auf.
Einsatzgebiete des Galvanik-DZY-N Schleifstifts
Bohrungen, Radien und Konturen
Die Zylinderform eignet sich besonders für das Schleifen von Bohrungen, Radien und Konturen im stationären und im Handeinsatz. Der Galvanik-Schliff liefert feine Oberflächengüte bei komplexen Geometrien.
Innenrundschleifen, Kantenbearbeitung
Bei Innenrundschleifen und der Kantenbearbeitung (Anfasen, Verrunden) ermöglicht der Stift dank seiner Bauform kontrollierte Materialabträge und gleichmäßige Oberflächenstrukturen.
Technische Daten des DZY-N 12,0-8/6 D 91
- Breite: 8 mm
- Körnung: D 91
- Schaftlänge: 52 mm
- Schaftdurchmesser: 6 mm
- Bindung/Träger: Galvanisch gebundene Diamant- bzw. CBN-Schleifkörner auf Zylinderträger
- Form: Zylinder (ZY)
Eigenschaften und Vorteile in der Praxis
Die Kombination aus galvanisch gebundener Kornstruktur und der Zylinderform bietet:
- Nass- und Trockenschliff: Der Einsatz ist flexibel; Nassschliff reduziert Verschleiß und thermische Belastung.
- Anpassung an Konturen: Die ZY-Form gewährleistet gleichmäßigen Kontakt auch an Bögen und Kantungen.
- Vielseitige Antriebsarten: Kompatibel mit Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter und Geradschleifer.
- Reinigung: Ultraschallreinigung ist möglich; bei stärkerer Verschmutzung Schärfstab DSB 2005025 verwenden (EAN 4007220168332).
- Wirtschaftlichkeit: Größtmöglicher Werkzeugdurchmesser erhöht die Anzahl der Körner im Eingriff und steigert so Abtragsleistung.
Anwendungstipps für Nass- und Trockenschliff
- Wenn möglich Nassschliff bevorzugen, um Werkzeugverschleiß zu minimieren und thermische Belastungen zu reduzieren.
- Für optimale Wirtschaftlichkeit die Korngröße so grob wie möglich und so fein wie nötig wählen. Einflussgrößen sind Härte des Werkstoffes und gewünschte Oberflächengüte.
- Den Werkzeugdurchmesser möglichst groß wählen, um mehr Körner in den Eingriff zu bringen.
- Beim Innenschleifen darf der Werkzeugdurchmesser max. 3/4 des zu schleifenden Durchmessers betragen.
- Der Längsvorschub pro Umdrehung darf max. 2/3 der Werkzeugbreite betragen.
- Die Zustellung ist abhängig von Werkstoff, Schnittgeschwindigkeit, Stabilität des Werkzeugs, Aufnahme und Antrieb.
- Bei Verschmutzungen Belagsreinigung: Ultraschall verwenden; bei starken Verschmutzungen DSB 2005025 einsetzen (EAN 4007220168332).