Klingspor - SMT 674 Schleifmopteller Keramik, 180 x 22,23 mm Korn 80 gewölbt

Schleifmopteller Klingspor SMT 674 Keramik im Überblick

Der Schleifmopteller von Klingspor SMT 674 Keramik ist ein gewölbter Schleifmopteller mit 180 mm Durchmesser und 22,23 mm Bohrung. Das Korn ist 80 und besteht aus keramischem Korund. Der Teller nutzt Glasgewebe als Träger und ist mit der CEVOLUTION Technologie ausgestattet, um Kornmengen, -mischung und Rezepturen ganzheitlich zu optimieren. Damit liefert er eine hohe Abtragsleistung bei Stahl- und Edelstahloberflächen mit gutem Preis-Leistungs-Verhältnis.

Mit einer maximalen Drehzahl von 8500 U/min und einer Höchstgeschwindigkeit von 80 m/s eignet sich der SMT 674 besonders für schnelle Oberflächenbearbeitung auf Winkelschleifern. Die Ausführung ist gewölbt (12°) und damit flexibel in gewölbten Konturen, was Konturpassung und gleichmäßigen Schliff unterstützt.

Einsatzgebiete und Materialien

Häufiges Einsatzgebiet: Stahl

Der Schleifmopteller bearbeitet Stahloberflächen effizient und sauber, wobei das keramische Korn eine schnelle Abtragung ermöglicht. Die Glasgewebe-Stabilität sorgt für formstabile Auflage auch bei größeren Schleifflächen.

Mögliche Anwendungen: Edelstahl

Auch Edelstahl lässt sich mit diesem Produkt zuverlässig bearbeiten. Das keramische Korn minimiert Verfärbungen und reduziert Hitzeeinwirkung bei hohen Drehzahlen.

Technische Daten der SMT 674 Keramik

• Durchmesser: 180 mm
• Bohrung: 22,23 mm
• Körnung: 80
• Kornart: keramischer Korund
• Teller: Glasgewebe
• Ausführung: gewölbt, 12°
• Maximale Drehzahl: 8500 U/min
• Höchstgeschwindigkeit: 80 m/s

Aufbau und Leistungscharakter

Keramisches Korn auf Glasgewebe liefert hohe Abtragsleistung bei geringer Verschleißneigung. Die CEVOLUTION-Technologie optimiert Kornmenge, Kornmischung und Rezeptur – für eine konstant hohe Schleifleistung auch bei längerem Einsatz.

Praxisanwendung

Verwenden Sie den Teller auf Winkelschleifern mit geeigneter Schutzhaube und Schleifplan. Achten Sie auf ausreichende Kühlung und gleichmäßigen Druck, um Oberflächenschäden zu vermeiden.