Klingspor - CS 565 Fiberscheibe, 125 x 22 mm Korn 36 Sternloch

Schleifscheibe Klingspor CS 565 im Überblick

Die Klingspor CS 565 Fiberscheibe vereint eine robuste Zirkonkorund-Schleifkornstruktur mit einem flexiblen Fiber-Träger. Das Korn ist selbstschärfend und sorgt über lange Standzeiten für ein gleichmäßiges Schleifergebnis.

Durch die Zirkonkorund-Kornart ergibt sich eine geringe Temperaturentwicklung, wodurch Anlauffarben minimiert werden. Die Scheibe eignet sich für Edelstahl und Stahl und lässt sich mit handelsüblichen Winkelschleifern verwenden.

Geeignet für Metall- und Edelstahlbearbeitung

Edelstahl- und Stahlanwendungen

Für Bauteile aus Edelstahl und Stahl liefert die CS 565 hohe Abtragsleistung bei gleichzeitig geringerer Wärmebildung. Der Sternloch-Bohrung ermöglicht eine sichere Befestigung an gängigen Stütztellern.

Allgemeine Metallbearbeitung

Auch unlegte Metalle lassen sich mit der Körnung 36 effizient bearbeiten. Die harte, selbstschärfende Kornstruktur sorgt für eine konsistente Oberflächenqualität bei groben Schleifarbeiten.

Technische Daten der CS 565 Fiberscheibe

• Durchmesser: 125 mm
• Bohrung: 22 mm Sternloch
• Körnung: 36
• Kornart: Zirkonkorund
• Träger: Fiber
• Bindung: Kunstharz
• Streuung: dicht
• Maximale Geschwindigkeit: 80 m/s
• Maximale Drehzahl: 12250 rpm

Aufbau: Zirkonkorund auf Fiber-Träger

Die Körner aus Zirkonkorund sind auf einem flexiblen Fiber-Träger befestigt. Die Kunstharzbindung sorgt für eine stabile Kornhaltekraft und ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifergebnis.

Praxis bei Winkelschleifern

1. Wählen Sie einen passenden Stützteller, z. B. ST 358 oder ST 358 A, je nach Werkstückkontur.
2. Beachten Sie die maximale Drehzahl des Winkelschleifers und führen Sie die Scheibe gleichmäßig über die Oberfläche.
3. Bearbeiten Sie Edelstahl oder Stahl mit moderatem Druck, um Wärmebildung zu minimieren.

Nutzen durch Kornstruktur und Temperaturkontrolle

Durch das selbstschärfende Korn reduziert sich der häufige Kornwechsel, wodurch der Abtrag konstant bleibt. Die geringe Temperaturentwicklung schützt Werkstücke vor Anlauffarben und sorgt für eine bessere Oberflächengüte.