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Pferd · Frässtift

PFERD Hartmetallfrässtifte R 0625/6 SP

PFERD Hartmetallfrässtifte R 0625/6 SP – Radiusfrässtift mit Spezialzahnung für exakte Fasen an schwer zugänglichen Kanten.

Art.-Nr. 21143086
Pferd PFERD Hartmetallfrässtifte R 0625/6 SP

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 65
Länge, verzahnt (mm) 5
Länge, Aufbau (mm) 25
Durchmesser Schaft (mm) 6
Eckenausführung Radius (mm) 3

PFERD Hartmetallfrässtifte R 0625/6 SP im Überblick

Die PFERD Hartmetall Radiusfrässtifte R 0625/6 SP zeichnen sich durch eine konkave Kontur und eine Spezialzahnung aus. Sie eignen sich zur Herstellung und Bearbeitung von Außenradien sowie zur Kantenverrundung. Durch die flexible Konturführung lassen sich nahezu exakte Fasen bzw. Radien erzeugen, auch an schwer zugänglichen Stellen. Der Aufbau basiert auf einem Hartmetallfrässtift mit dreifach konkaver Kontur, typischerweise eingesetzt in Stahl- und Aluminiumbau für das Abtragen, Anfasen und Entgraten von Kanten.

Typische Anwendungen sind das Entgraten, Fräsen und Verrunden von Kanten – insbesondere dort, wo herkömmliche Frässtifte an geometrischen Konturen scheitern. Die robuste Hartmetallauflage gewährleistet eine hohe Standzeit bei schwierigen Werkstoffen.

Geeignet für Außenradien, Kantenverrundungen und schwer zugängliche Stellen

Die Formgebung in Radiuslinie ermöglicht exaktes Anfasen und präzise Radien bis zum kleinsten Radius von 3 mm sowie eine einfache Handhabung in engen Übergängen. Die Durchmesser-Schacht beträgt 6 mm und die Gesamtlänge 65 mm.

Technische Daten

  • Schaftdurchmesser: 6 mm
  • Gesamtlänge: 65 mm
  • Aufbau-Länge: 25 mm
  • Verzahnte Länge: 5 mm
  • Radius der Eckenausführung: 3 mm

Werkstoffe und Antriebe

Bearbeitbare Werkstoffe umfassen Stahlguss, Stahl, Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC), Stähle bis 700 N/mm² (< 220 HB), Titan, Titanlegierungen und Werkzeugstähle. Geeignet für Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschinen, Roboter, stationäre Maschinen und Geradschleifer.

Funktionen und Vorteile in der Praxis

  • Frei führbar – optimale Anpassung an Konturen
  • Extrem flexibel an schwer zugänglichen Stellen
  • Nahezu exakte Fasen und Radien
  • Schlagfreies Arbeiten durch präzisen Rundlauf

Anwendungstipps und Praxis

  1. In Ausnahmefällen können Drehzahlen unter 3.000 RPM sinnvoll sein (z. B. Senkarbeiten mit 360° Umschlingung).
  2. Bei geringer Materialzerspanung die Drehzahl um bis zu 100 % erhöhen.
  3. Frässtift im Gegenlauf oder pendelnd einsetzen; gleichlaufend schnell über das Werkstück führen.
  4. Bei sehr kleinen Durchmessern die Drehzahl entsprechend erhöhen.
RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 32000
RPM bis, harte NE-Metalle 24000
RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle 19000
RPM bis, weiche NE-Metalle 48000
RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen 24000
RPM von, rost- und säurebeständige Stähle 13000
Zahnung Spezialzahnung (SP)

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