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Pferd
PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DWR-N 16-25/8 D 852

PFERD Dia.- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DWR-N 16-25/8 D 852

PFERD DWR-N 16-25/8 D 852 – Diamant-Schleifstift Galvanik, Nass-/Trockenschliff, hohe Standzeit

Maße und Dimensionen

Breite (mm) 25
Länge, Schaft (mm) 40
Durchmesser Schaft (mm) 8

Schleifstifte Pferd DWR-N 16-25/8 D 852 im Überblick

Die PFERD Dia- und CBN-Schleifwerkzeuge Galvanik DWR-N 16-25/8 D 852 sind galvanisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifstifte für Nass- und Trockenschliff. Sie eignen sich besonders für Grau- und Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) und verfügen über einen nicht abgesetzten Schaft.

Mit einer Breite von 25 mm, einem Schaftdurchmesser von 8 mm und einer Schaftlänge von 40 mm ermöglichen sie stabile Führungen auch bei größeren Durchmessern.

Geeignet für Grau- und Sphäroguss

Durch die galvanische Bindung von Diamant- und CBN-Körnern liefern diese Schleifstifte eine hohe Standzeit bei schwierigen Legierungen. Die Kombination aus Diamantkorn und der Bauform unterstützt saubere Oberflächen bei GG/GJL und GGG/GJS.

Anwendungen und Werkstoffe

Typische Bearbeitungen umfassen Entgraten, Ausschleifen, Egalisieren und Kantenbearbeitung wie Anfasen und Verrunden. Für die Werkstoffe gilt Grau-/Sphäroguss als Hauptfeld der Anwendung.

Abmessungen und Spezifikationen der Galvanik-DWR-N

  • Breite: 25 mm
  • Korn: D 852
  • Schaftdurchmesser: 8 mm
  • Schaftlänge: 40 mm
  • Antriebsmöglichkeiten: Biegwellenantrieb, Roboter, stationäre Maschinen, Geradschleifer

Aufbau und Eigenschaften

Galvanisch gebundene Diamant- bzw. CBN-Schleifsysteme mit Korn Diamant; N = nicht abgesetzter Schaft. Die Kornart Diamant sorgt für hohen Abtrag bei harten Werkstoffen und gewährleistet eine präzise Oberflächenqualität.

Wesentliche Leistungsmerkmale

  • Herausragende Standzeit – längere Einsatzdauer und weniger Verschleiß.
  • Schnelles, aggressives Schleifen bei gleichzeitig hohen Abtragsleistungen.
  • Geringe Staubbelastung durch formstabile Körnerstruktur, verhindert vermehrten Verschleiß.

Praxisnahe Verarbeitung

  1. Bevorzugen Sie Nassschliff, um Werkzeugverschleiß und thermische Schäden zu reduzieren.
  2. Wählen Sie Korngröße grob bis fein entsprechend Oberflächengüte.
  3. Beim Innenschleifen max 3/4 des zu bearbeitenden Durchmessers verwenden.
  4. Sorgen Sie für ausreichende Antriebsleistung und hohen Rundlauf der Spindel.
  5. Bei Verschmutzungen Ultraschallreinigung einsetzen; bei starken Belagsverschmutzungen Schärfstab verwenden.