Scotch-Brite EXL Verpresste Kompaktscheibe XL-UW, 75 mm x 6,35 mm x 6,35 mm, 2S FIN

Schleifscheibe Scotch-Brite EXL XL-UW im Überblick

Die Scotch-Brite EXL Verpresste Kompaktscheibe XL-UW ist eine verpresste Faservlieskonstruktion in 2S FIN, die Finish-Eigenschaften mit aggressiver Abtragsleistung kombiniert. Mit einem Ø von 75 mm und einer Dicke von 6,35 mm sowie einer Körnung 2S Fine eignet sie sich ideal für feine Oberflächenbearbeitung und Konturen.

Durch die Federwirkung und Flexibilität passt sich das Rad an vertikale oder gekrümmte Werkstücke an, verändert dabei die Geometrie nicht und reduziert Vibrationen. Die offene Netzkonstruktion sorgt für einen kühlen Lauf und geringe Beladung, was die Standzeit erhöht und Wärmeeinwirkung senkt.

Die Scheibe ist kühllaufend konzipiert und eignet sich besonders für hitzeempfindliche Materialien. Das Schleifkorn aus Siliciumcarbid ist in einer Vliesstoffmatrix eingebettet, wodurch ein gleichbleibendes Finish über die gesamte Lebensdauer sichergestellt wird.

Geeignet für Metall, Kunststoff und Verbundstoffe

Die EXL XL-UW erzielt saubere Kanten, entgratet Konturen und liefert gleichmäßige Oberflächen, auch an schwer zugänglichen Stellen. Die mehrlagig verpresste Faservlieskonstruktion bietet eine hohe Kantenfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Beladung.

Technische Daten der Scotch-Brite EXL XL-UW

• Durchmesser: 75 mm
• Durchmesser Bohrung: 6,35 mm
• Dicke: 6,35 mm
• Schleifkorn: Siliciumcarbid
• Kornart: 2S Fine
• Träger: Vlies
• Materialmix: verpresstes Faservlieskonstruktion

Eigenschaften & Vorteile

• Mehrlagig verpresste Faservlieskonstruktion – gleichmäßiges Finish über die gesamte Lebensdauer
• Für gleichmäßige Oberflächen auch an schwer zugänglichen Stellen
• Universell einsetzbar zum Entgraten und Finishing auf allen Werkstoffen
• Einfache Bearbeitung kleinster Radien und Konturen
• Extrem widerstandsfähig und hohe Kantenfestigkeit
• Einsatz auf hochdrehenden Maschinen

Verarbeitung & Praxis

Unsere Scotch-Brite EXL Scheiben sind auf Stabschleifer ausgelegt und minimieren die Wärmeentwicklung im Betrieb. Die offene Netzstruktur sorgt dafür, dass Schleifstaub und Wärme abgeleitet werden, sodass Konturen und empfindliche Werkstoffe nicht unerwünscht verformt werden.