PFERD Schruppscheiben E 230-8 SG STEEL

62223826 – PFERD Schruppscheiben E 230-8 SG STEEL im Überblick

Die PFERD Schruppscheiben E 230-8 SG STEEL gehören zur Leistungs-Linie SG und sind speziell für das Schruppen von Stahl ausgelegt. Mit einem Durchmesser von 230 mm und einer Dicke von 8,3 mm bieten sie robuste Voraussetzungen für grobe Vorbearbeitung und Schweißnahtbearbeitung. Die Bohrung beträgt 22,23 mm, sodass sie auf gängigen Winkelschleifer-Aufnahmen laufen. Die Scheibe arbeitet mit dem Schleifmittel Korund A und erreicht eine maximale Drehzahl von 6600 U/min. In der Praxis ermöglichen diese Eigenschaften einen hohen Arbeitsfortschritt bei gleichzeitig guter Standzeit.

Die SG STEEL Leistungs-Linie zeichnet sich durch hohe Schleiffreudigkeit und sehr gute Standzeit aus. Dadurch erzielen Sie schnelle Abtragsraten und weniger Unterbrechungen durch Werkzeugwechsel – ideal für effiziente Stahlbearbeitung.

Geeignet für Metallbearbeitung

Stahl

Die Scheibe ist speziell für die Bearbeitung von Stahl geeignet und deckt Anfasen, Entgraten, Ausfugen, Flächenschliff sowie Schweißnaht- und Kehlnahtbearbeitung ab. Dank des groben Schruppcharakters und des Korund-Korns erreicht sie konsistente Ergebnisse auch bei raueren Oberflächen.

Abmessungen und Spezifikationen der E 230-8 SG STEEL

• Durchmesser 230 mm
• Schleiffläche/Dicke 8,3 mm
• Bohrung 22,23 mm
• Schleifmittel Korund A
• Aufnahmesystem Bohrung
• Max. Drehzahl 6600 U/min
• Bearbeitbare Werkstoffe Stahl
• Antriebsarten Winkelschleifer

Hohe Schleiffreudigkeit & Standzeit

Durch die hohe Schleiffreudigkeit des Korundkorns erzielt die Scheibe schnelle Abtragsraten und eine lange Standzeit. Schneller Arbeitsfortschritt und geringe Werkzeugwechsel tragen maßgeblich zur Wirtschaftlichkeit der Bearbeitung bei.

Anwendungstipps & Verarbeitung

1. Wählen Sie einen passenden Winkelschleifer mit fakultativer Drehzahlangabe, ideal max. 6600 U/min.
2. Montieren Sie die Scheibe sicher auf die Bohrungsaufnahme (22,23 mm).
3. Bearbeiten Sie Stahl in gleichmäßigen Zügen, um Wärmeentwicklung zu kontrollieren und Oberflächenqualität zu sichern.