PFERD Dia.- und CBN-Werkzeuge Kunstharz 11V9 100-2-10-20 B 151 PH 4.2

Schleifscheibe PFERD 11V9 im Überblick

Die PFERD Dia.- und CBN-Werkzeuge Kunstharz 11V9 ist eine kunstharzgebundene CBN-Schleifscheibe, die speziell zum Schleifen von Hartmetall- und HSS-Werkzeugen entwickelt wurde. Sie wird sowohl im Nass- als auch im Trockenschliff eingesetzt und eignet sich besonders für kühlen Trockenschliff bei geringer Zustellung. Für Durchmesser bis 150 mm kommt 11V9 bzw. 12V9 zum Einsatz.

Mit einer Belagbreite von 10 mm und einer Belaghöhe von 2 mm bietet sie eine feine Abtragsleistung bei kontrollierter Wärmeentwicklung. Die Körnung B 151 sorgt für ein feines Oberflächenfinish, ideal für Schlichten, Schärfen und Kantbearbeitung.

Geeignet für Metall- und Kantenbearbeitung

Metallbearbeitung

Die Scheibe ist geeignet für Edelstahl, Stahlwerkstoffe mit Härte > 54 HRC und Werkzeugstähle. Die Kunstharzbindung ermöglicht eine hohe Wärmeableitung, was Wärmeschäden am Werkstück reduziert, besonders im kühlen Trockenschliff.

Oberflächen- und Kantenschliff

Sie eignet sich auch für die rationelle Kantenbearbeitung und das Schlichten, wobei die feine Körnung B151 eine gleichmäßige Oberflächenstruktur hinterlässt.

Abmessungen & Spezifikationen

• Durchmesser: 100 mm
• Bohrung: 20 mm
• Belagbreite: 10 mm
• Belaghöhe: 2 mm
• Kornart: B 151
• Form: 11V9
• Bindung: Kunstharz
• Bearbeitbare Werkstoffe: Einsatzstähle, Stahlwerkstoffe mit Härte > 54 HRC, Werkzeugstähle

Belagcharakteristik und Nutzen

Die kunstharzgebundene Bindung ermöglicht eine kontrollierte Materialabtragung und eine gute Standzeit. Die Körnigkeit B151 in Kombination mit dem 11V9-Formwerkzeug sorgt für eine feine Oberflächenqualität bei präzisen Konturen; zudem ist die Scheibe leicht abrichtbar und damit flexibel einsetzbar.

Anwendungstipps und Verarbeitung

1. Wählen Sie einen größeren Durchmesser D, um thermische und kinematische Bedingungen zu verbessern.
2. Wählen Sie die Belagbreite W bzw. U stets schmaler als das Werkstück.
3. Wenn möglich, bevorzugen Sie den Nassschliff gegenüber dem Trockenschliff, um Werkzeugverschleiß und thermische Schäden zu reduzieren.
4. Eine größere Schleifbelagdicke X ist in der Regel wirtschaftlicher, da Material- und Bindungskosten pro Abtrag sinken.
5. Bindungen, die für Trockenschliff ausgelegt sind, können im Ausnahmefall auch nass geschliffen werden.

Besondere Merkmale

Dieses Produkt ist als Bestseller gekennzeichnet und überzeugt durch eine starke Praxisnachfrage in der Metallbearbeitung sowie eine verlässliche Leistung bei kühlem Trockenschliff.