PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider,Zubehör LOS HM 2435

PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider LOS HM 2435 im Überblick

Der PFERD HM 2435 Lochschneider gehört zur Kategorie der Hartmetall-Lochschneider und ermöglicht schnelle, exakte Löcher mit einem Ø von 16–105 mm sowie einer maximalen Schnitttiefe von 32 mm. Die Werkzeughöhe beträgt 35 mm und der Schaftdurchmesser 10 mm, was eine sichere Übertragung des Drehmoments auf Handbohr- oder stationäre Maschinen erlaubt. Die Zahnteilungen sind ungleichmäßig, wodurch Rattern vermieden wird und sich auch bei anspruchsvollen Werkstoffen eine gleichmäßige Schnittführung ergibt.

Der Lochschneider wird auf Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen eingesetzt und eignet sich gemäß der Produktbeschreibung für die Bearbeitung von Edelstahl INOX, legierten und unlegierten Stählen, NE-Metallen sowie Kunststoffen. Die Tiefenausführung erleichtert Durchbrüche auf gewölbten Flächen und Rohrmaterialien und ermöglicht so effiziente Kontur- und Durchbruchsarbeiten.

Geeignet für Metall und Holz

Metallbearbeitung

Für Metall liefert der Lochschneider eine saubere Schnittqualität. Die Hartmetallzähne sind geschliffen und geben eine gute Abtragsleistung bei weniger Verzug. Die ungleichmäßige Zahnabstände mindern das Risiko von Rattern auch bei komplexen Konturen.

Holzoberflächen

Auch in Holz eignet sich der HM-Lochschneider für präzise Durchbrüche, wobei die Tiefe von 32 mm Konturarbeiten erleichtert.

Abmessungen, Drehzahlen und Werkstoffe

• Schaftdurchmesser 10 mm
• Max Schnitttiefe 32 mm
• Werkzeughöhe 35 mm
• Durchmesserbereich Lochung 16–105 mm

Drehzahlen je Werkstoff

Stahl bis 1200 N/mm²: ca. 800 rpm; rost- und säurebeständige Stähle: ca. 660 rpm; Edelstahl INOX: ca. 270 rpm; thermoplastische Kunststoffe CFK/GFK (<40 % Fasern): ca. 580–880 rpm; weiche NE-Metalle: ca. 580–880 rpm.

Bearbeitbare Werkstoffe

Stahlguss, Aluminium, Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl INOX, GFK CFK, Kunststoffe, Holz, Messing, Bronze, Einsatzstähle, weitere NEMetalle.

Technische Daten und Zubehör

Antriebsarten: Ständerbohrmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen. Die Zähne bleiben auch bei Beanspruchung stabil, und das Werkzeugsystem erlaubt das Nachschleifen zur weiteren Standzeitverlängerung. Die ungleiche Zahnteilung unterstützt das reibungsarme Arbeiten über längere Zeit.

Praxis und Verarbeitung

Hartmetall-Lochschneider lassen sich nachschleifen, was die Standzeit erheblich erhöht. Entfernen Sie entstehende Partikel und reinigen Sie das Werkstück nach dem Bohren, um Korrosion zu vermeiden. Wenden Sie sich bei Bedarf an örtliche Nachschleifdienste, um die höchste Leistungsfähigkeit zu erhalten.

Aufbau und Material

Der Schneidkopf und der Schaft sind aus einem Stück gefertigt, was eine hohe Rundlaufgenauigkeit sicherstellt. Die Hartmetallzähne sind geschliffen und messefreundlich positioniert, wodurch eine gleichmäßige Abtragsleistung erzielt wird. Der Lieferumfang umfasst typischerweise auch einen HSS-Zentrierbohrer für eine zuverlässige Zentrierung vor dem ersten Schnitt.

Besondere Merkmale

• Hohe Rundlaufgenauigkeit dank Kopfschaft-Verbund
• Auswechselbarer HSS Zentrierbohrer
• Nachschleifbar zur Verlängerung der Standzeit