PFERD HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider,Zubehör LOS HM 1935

PFERD LOS HM 1935 – HSS-Lochsägen/HM-Lochschneider im Überblick

Der PFERD LOS HM 1935 ist ein Hartmetall-Lochschneider bzw. HM-Lochschneider, der Lochdurchmesserbereiche von 16–105 mm abdeckt. Er arbeitet mit einem 7 mm Schaft und bietet eine maximale Schnitttiefe von 32 mm. Die Tiefe Ausführung von 35 mm ermöglicht den Einsatz auf gewölbten Flächen und Rohrmaterialien. Eingesetzt wird dieses Werkzeug auf Handbohrmaschinen oder stationären Maschinen. Die Zahnteilungen sind ungleichmäßig, wodurch Rattern vermieden wird. Die Schneidkanten aus Hartmetall liefern eine zuverlässige Schneidleistung auch in harten Werkstoffen. Ein austauschbarer HSS-Zentrierbohrer unterstützt einen exakten Start.

Hartmetall-Lochschneider sind professionelle Werkzeuge für schnelle, exakte Lochdurchbrüche und eignen sich für die Bearbeitung von legierten/unlegierten Stählen, Edelstahl (INOX), NE-Metallen und Kunststoffen einschließlich GFK.

Einsatzgebiete der Lochschneider

Metallbearbeitung

Geeignet für Durchbrüche in Stahl, Edelstahl (INOX) und weiteren Metallen. Die ungleichmäßige Zahnteilung reduziert Rattern, die Zähne bleiben länger scharf und arbeiten zuverlässig auch bei harten Werkstoffen.

Materialien und Anwendungsbereiche

Bearbeitet werden NE-Metalle, Kunststoffe einschließlich GFK; Die tiefe Ausführung von 35 mm ermöglicht Durchbrüche in Rohren und auf gewölbten Flächen. Die maximale Schnitttiefe liegt bei 32 mm. Entfernen Sie nach dem Schnitt Partikel, um Korrosion zu vermeiden. Hartmetall-Lochschneider lassen sich nachschleifen; so erhöht sich die Standzeit.

Technische Daten des LOS HM 1935

• Schaftdurchmesser: 7 mm
• Max. Schnitttiefe: 32 mm
• Tiefe des Werkzeugs: 35 mm
• Durchmesserbereich Loch: 16–105 mm
• Antriebsarten: Ständerbohrmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen

Eigenschaften & Vorteile

• Hohe Rundlaufgenauigkeit, da Schneidkopf und Schaft aus einem Stück gefertigt sind.
• Optimale Schneidleistung durch geschliffene Schneiden aus hochwertigem Hartmetall.
• Auswechselbarer HSS-Zentrierbohrer für präzise Startlöcher.

Verarbeitung & Praxis

1. Montieren Sie das Werkzeug in eine geeignete Maschine (Handbohrmaschine oder Stationärmaschine).
2. Stellen Sie die Drehzahl gemäß Werkstoff ein. Bei leistungsschwachen Maschinen kann der Wert leicht erhöht werden; Zähne sollten kontinuierlich im Eingriff bleiben, um Rattern zu vermeiden.
3. Führen Sie die Schnitte mit ausreichendem Vorschub durch und kühlen Sie ggf. mit Schmiermittel.
4. Entfernen Sie nach dem Schnitt die Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden.
5. Nachschleifen erhöht die Standzeit deutlich.

Material & Aufbau

Der Lochschneider besitzt eine Bauweise, in der Schneidkopf und Schaft aus einem Stück gefertigt sind. Die ungleichmäßigen Zahnteilungen reduzieren das Rattern und die tiefe Ausführung unterstützt Durchbrüche auf gewölbten Flächen.