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Pferd · Frässtift

PFERD Hartmetallfrässtifte SKM 1020/6 Z4

PFERD Hartmetallfrässtifte SKM 1020/6 Z4 – Spitzkegelform, Zahnung 4, ideal für Edelstahl und Hochwarmfeststoffe; hohe Standzeit und gute Oberflächen.

Art.-Nr. 21115146

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Hartmetallfrässtifte SKM 1020/6 Z4

Fig. 01 — Produktansicht

Länge, Gesamt (mm) 60
Länge, verzahnt (mm) 20
Durchmesser Schaft (mm) 6

Hartmetallfrässtifte PFERD SKM 1020/6 Z4 im Überblick

Der PFERD Hartmetallfrässtift SKM 1020/6 Z4 ist ein spitzkegelförmiger Frässtift nach DIN 8032 mit Verzahnung nach DIN 8033, Spitze abgeflacht und Verzahnung 4. Er eignet sich besonders zur Zerspanung von Edelstahl (INOX), Stahl und hochwarmfesten Werkstoffen wie Nickelbasis- und Kobaltbasislegierungen. Er zeichnet sich durch einen hohen Materialabtrag mit kurzen Spänen sowie gute Oberflächen aus. Hartmetallfrässtifte ermöglichen eine universelle Fein- und Grobzerspanung und arbeiten werkstoffübergreifend.

Typische Anwendungen

  • Durchbrüche
  • Entgraten
  • Fräsen
  • Ausfräsen
  • Flächenbearbeitung
  • Schweißnahtbearbeitung

Geeignetes Werkstoffspektrum

Geeignet für Bronze, Einsatzstähle, Stahlguss, Kobaltbasislegierungen, Aluminiumlegierungen (hart), NEMetall (hart), gehärtete und vergütete Stähle (> 1.200 N/mm², < 38 HRC), hochwarmfeste Werkstoffe, Nickelbasis‑Legierungen (z. B. Inconell, Hastelloy), Edelstahl (INOX), Titan und Titanlegierungen.

Technische Daten

  • Schaftdurchmesser: 6 mm
  • Gesamtlänge: 60 mm
  • Länge der Verzahnung: 20 mm
  • Spitzform: Spitzkegelform SKM
  • Verzahnung: 4

Aufbau und Zahnung

Die Spitzkegelform SKM nach DIN 8032 kombiniert mit einer Universalzahnung 4 ermöglicht kontrollierte Abtragsraten und gute Oberflächen. Der Hartmetallkörper bietet dabei hohe Standzeit auch bei hochwarmfesten oder gehärteten Stählen.

Praxishinweise

Setzen Sie Frässtifte mit einem 6 mm Schaft auf Antrieben mit Leistung ab 300 W. Im oberen Drehzahlbereich arbeiten, um wirtschaftlich zu schneiden. Bei kleineren Durchmessern Drehzahl entsprechend erhöhen, um den Materialabtrag zu optimieren.

RPM bis, harte NE-Metalle 11000
RPM bis, hochwarmfeste Werkstoffe 14000
RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle 14000
RPM von, rost- und säurebeständige Stähle 8000
Zahnung 4

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