PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 9,9 INOX

PFERD SPB DIN 338 HSSE N 9,9 INOX im Überblick

Der PFERD SPB DIN 338 HSSE N 9,9 INOX ist ein hochleistungsfähiges Bohr- und Senkwerkzeug aus der HSSE-Co5 (M35)-Legierung, das speziell für industrielle Einsätze in Edelstahl INOX und anderen harten Werkstoffen entwickelt wurde. Die Kreuzanschliff-Ausführung sorgt für eine hohe Rundlaufgenauigkeit, exakte Zentrierung und damit präzise Bohrlöcher – selbst bei anspruchsvollen Werkstücken.

Als Teil der DIN-338-SPB-Baureihe bietet es sich durch seine robuste Bauweise besonders für Anwendungen in Serienfertigung, Robotik oder stationären Maschinen an. Die Bahnung erfolgt vollgeschliffen und rechtsdrehend, was Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit sichert.

Geeignet für Bohren in anspruchsvollen Werkstoffen

Dieses Werkzeug wird primär zum Bohren eingesetzt. Es eignet sich besonders für zähe und harte Werkstoffe, darunter Edelstahl INOX, legierte Stähle, Gusseisen und weitere anspruchsvolle Materialien. Die Kreuzanschliff-Ausführung reduziert die Vorschubkraft und verbessert die Zentrierung, was zu sauberen Bohrlöchern mit geringerer Randzonenschädigung führt.

Abmessungen und technische Spezifikationen

• Gesamtlänge: 133 mm
• Spiralänge: 87 mm
• Spiralwinkel: 36°
• Spitzenwinkel INOX: 135°
• Durchmesser (DIN 338 HSSE N INOX): ca. 9,9 mm
• Werkstoff: HSSE-Co5 (M35) – INOX-Ausführung
• Verwendung: Ständerbohrmaschine, Werkzeugmaschine, Bohrmaschine, Roboter, stationäre Maschinen

Eigenschaften & Vorteile

• Stabile Spitzenausführung: sorgt für gleichmäßigen Materialabtrag und präzise Bohrungen.
• Hohe Standzeit: widersteht Verschleiß bei harten Werkstoffen.
• Gute Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil: lange Nutzungsdauer unter Hitzeeinwirkung.
• Optimale Spanabfuhr: reduziert Zusetzen und erhöht die Oberflächenqualität.
• Hohe Rundlaufgenauigkeit: minimiert Bohrfehler und Nachbearbeitung.
• Kreuzanschliff für Zentrierung: geringe Vorschubkraft und exakte Bohrlochsymmetrie.

Verarbeitung & Praxis

1. Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen entsprechend dem Werkstoff.
2. Verwenden Sie, sofern möglich, hochwertigen Kühlschmierstoff oder Schneidöl, um Ruhiglauf und Standzeit zu erhöhen.
3. Bei Edelstahl (INOX) entstehende Partikel zeitnah vom Werkstück entfernen, um Korrosion zu vermeiden.
4. Nach dem Bohren das Werkstück prüfen und ggf. reinigen oder polieren, um Oberflächenkorrosion zu verhindern.

Material & Aufbau

Aufbau/Materialwahl: HSSE-Co5 (M35) in INOX-Qualität mit Kreuzanschliff gewährleistet eine stabile Zentrierung, hohe Rundlaufgenauigkeit und robuste Leistungsfähigkeit in industriellen Anwendungen.