Pferd · Fräswerkzeug
PFERD Bohr- und Senkwerkzeuge SPB DIN 338 HSSE N 1,0 INOX
PFERD SPB DIN 338 HSSE N 1,0 INOX – Hochleistungsbohrer 1,0 mm für INOX und harte Werkstoffe, Kreuzanschliff, hohe Rundlaufgenauigkeit.
Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.
Fig. 01 — Produktansicht
Maße und Dimensionen
| Länge, Gesamt (mm) | 34 |
|---|---|
| Spirallänge (mm) | 12 |
Produktbeschreibung
PFERD SPB DIN 338 HSSE N 1,0 INOX (25203548) im Überblick
Bohrwerkzeuge mit Kreuzanschliff für industrielle Einsätze. Vollgeschliffene, rechtsdrehende Ausführungen erzeugen dank ihrer hohen Rundlaufgenauigkeit und exakten Zentrierung präzise Bohrlöcher. Die SPB DIN 338 HSSE N INOX Variante nutzt HSSE-Co5 (M35) und ist speziell für INOX bzw. zähe Stähle geeignet. Dank des Kreuzanschliffs werden Zentrierung und Spanabfuhr optimiert, was zu höherer Standzeit und saubereren Bohrungen führt.
Die Ausführung mit 135° Spitzenwinkel (INox-Variante) bietet eine hervorragende Lastübertragung und reduzierte Verschleißwirkung bei anspruchsvollen Werkstoffen. Die Kombination aus Vollgeschliff und Rechtschnitt ermöglicht ruhigen Lauf und exakte Bohrlochgeometrien auch bei harten Werkstoffen.
Geeignet für zähe und harte Werkstoffe
Besonders geeignet für Edelstahl (INOX) sowie legierte und hochfeste Stähle. Die HSSE-Co5-Beschichtung erhöht die Temperaturbeständigkeit und schützt das Werkzeug unter Volllast gegen Verschleiß, sodass längere Standzeiten bei anspruchsvollen Bearbeitungen erzielt werden.
Anwendungsbereich: Bohren
Der SPB-Bohrer ist speziell auf das Bohren ausgerichtet. Durch den Kreuzanschliff und die exakte Zentrierung entstehen präzise Bohrlöcher mit geringem Rundlaufschwund – ideal für nachfolgende Bearbeitungsschritte oder Passungen.
Technische Daten der SPB DIN 338 HSSE N INOX
- Gesamtlänge: 34 mm
- Spirallänge: 12 mm
- Spiralwinkel: 36°
- Spitzenwinkel: 135°
- Material/Beschichtung: HSSE-Co5 (M35) für INOX
- Anwendung: Bohren
Eigenschaften und Nutzen
- Stabile Spitzenausführung – präzise Zentrierung und gleichmäßiger Lochdurchlauf auch bei hohen Belastungen.
- Sehr hohe Standzeit – längere Nutzungsdauer pro Bohrung und weniger Werkzeugwechsel.
- Hohe Temperaturbeständigkeit durch Co-Anteil – geringere Verformung bei Hitze.
- Sehr gute Spanabfuhr – reduziert Zusetzen in zähen Werkstoffen.
- Hohe Rundlaufgenauigkeit – präzise Bohrungen trotz anspruchsvoller Werkstoffe.
- Exakte Zentrierung und geringe Vorschubkraft – Kreuzanschliff sorgt für stabile Führung.
Tipps zur Anwendung
- Beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen entsprechend dem Werkstoff.
- Verwenden Sie beim Bohren von Metallen möglichst hochwertiges Schneidöl oder Kühlschmierstoff – dies fördert ruhigen Lauf und verlängert die Standzeit.
- Bei Aluminium statt Schneidöl Petroleum verwenden.
- Entfernen Sie Partikel vom Werkstück, um Korrosion zu vermeiden (INOX).
- Reinigen Sie das Werkstück chemisch oder mechanisch nach der Bearbeitung.
Weitere Produkteigenschaften
| RPM bis, graues Gusseisen, weißes Gusseisen | 7970 |
|---|---|
| RPM bis, harte NE-Metalle | 15930 |
| RPM bis, rost- und säurebeständige Stähle | 6370 |
| RPM bis, thermopl. Kunststoffe, faserv. Kunststoffe (GFK/CFK) | 12740 |
| RPM bis, weiche NE-Metalle | 19110 |
| RPM von, graues Gusseisen, weißes Gusseisen | 3190 |
| RPM von, rost- und säurebeständige Stähle | 3190 |
| RPM von, thermoplastische Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) | 4780 |
Beratung zu diesem Produkt
Krückemeyer Fachberatung
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